四川省壁挂式吸气臂长期供应

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基本参数
	 
产地：
河北省
类型：
除尘器系列
种类：
废气处理设备
型号：
布袋除尘器
除尘率：
0.999
林格曼黑度：
0级
执行质量比准：
国标
加工定制：
是
规格：
120袋除尘器、160袋除尘器等
脱硫率：
0.99
品牌：
京茂
质量认证：
ISO9001-2000
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	吸气臂 万向吸气臂 柔性吸气臂 延长吸气臂 烧烤店排烟拉伸臂 可拉伸排烟管 壁挂式吸气臂 烟尘净化器配套设备用吸气臂 厂专用防腐排烟臂


	现在工业中，产生的焊接烟尘、烟雾等废气粉尘净化治理吸收设施使用普遍的是吸气臂，它广泛应用于工厂焊接烟气、焊接车间废气处理、各种工件打磨产生的粉尘、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。


	其主要的功能是可360度任意悬停，带吸口风量调节阀。良好的拉伸悬停特性，可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。现在市面是主要有国外和国内制作的吸气臂，当然国外的吸气臂相对来说价格要高一些；国内的各种吸气臂厂家制作工艺、材料、过程都很成熟，并且现在工厂、工程、企业单位使用都是国内生产的吸气臂；


	吸气臂名称一般是骨架为金属，不是金属的吸气臂一般叫为多关节吸气臂、迷你型吸气臂；


	按照吸气臂名称为：吸气臂、万向吸气臂、柔性吸气臂、


	安装吸气臂骨架与PVC钢丝风管配合分为：内置式吸气臂、骨架外置吸气臂


	按照吸气臂的功能安装设备不同分为：工程用吸气臂、设备用吸气臂


	按照吸气臂的连接方式大致分为：壁挂式吸气臂、加长延长吸气臂


	吸气臂也就是说的骨架为金属的，其结构为：安装支座、支架、吸尘罩口、高温吸尘软管以及配件等等；


	罩口形式: 马蹄型吸口（L）、礼帽型吸（H）、锥型吸口（A）、板式吸口（T），并且罩口配风量调节阀


	   吸气臂管径一般为φ150mm、φ160mm、φ175mm、φ200mm；其长度一般为2m、3m，其他的长度2.5m、3.5m、4m、5m等一般需要定做；当然需要设计人员根据现场实际累设计一下、满足客户的要求；


	  下面简单介绍一下博世瑞生产的几种吸气臂：


	壁挂式吸气臂 ：连接方式：固定托架连接（由弹性胶圈密封）


	设备用柔韧吸气臂


	可360度任意悬停，带吸口风量调节阀。


	其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。


	


	


	河北泊头京茂环保专业研发、生产、销售活性炭吸附浓缩-催化燃烧设备，本装置主要是由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成的，净化原理为：未净化气体在进入燃烧室之前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。


	催化燃烧设备中催化剂的特点是什么？


	1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。


	2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。


	3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。


	4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。


	催化剂总结：催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。


	京茂环保主营产品：泊头市京茂环保设备有限公司坐落于有铸造之乡的河北泊头，是一家专业从事环保设备的生产厂家，主要产品：移动式伸缩喷漆房、催化燃烧设备、滤筒除尘器、万向吸气臂、UV光氧净化器、低温等离子废气处理设备、等离子光氧一体废气处理设备、活性炭吸附箱、焊烟净化器、PP喷淋塔、布袋除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、脉冲控制仪及输送设备等。


	除尘器布袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根更加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照一定的经纬密度织成并形成一定的网孔。除尘布袋在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。从高炉风口喷人高炉的煤粉在回旋区内停留的时间不到0.05s，即使煤粉粒度达到200目占80%的条件，煤粉也不可能完全燃烧。除尘器布袋对于喷吹粒煤，煤粉在回旋区也比回旋区外的碎焦细，反应性好。煤粉越细，燃烧率越高，但燃烧率高并不代表置换比高，置换比高低要看煤粉的利用程度，在高炉内没有被利用的煤粉绝大部分被吹出炉外。常温除尘布袋煤粉置换比高或低，主要看高炉炉顶吹出量中的碳有多少。


	除尘器布袋堪称除尘器的心脏，除尘滤袋(除尘布袋)的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用除尘滤袋(除尘布袋)从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。


	通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。


	本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤筒的各种效应作用将粉尘气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中,随着时间的增加,积聚在滤筒上的粉尘越来越多,因而使滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,

是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发每个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内,滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。

产品特点

设备出厂前己经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。

高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,井可根据用户情况做适应性非标设计

特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/m3

优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布

防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至低

全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,井保证设备的制造精度

分室脉冲清灰技术,保证优良的清灰强度及效果

除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于优良的工作状态

独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀

长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;

低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作

采用高品质零部件,提高设备运行可性,减少维护工作