四川省【加工pe打孔渗水管】--企业执行标准

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                       管道在车行道下时，管顶覆土厚度不宜小于0.7米。沟槽宽度，宜按管外径加0.6m确定。2当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。3雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。

  一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。4管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm的砂砾基础。二、下管1.承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。

  2.管道安装可用人工安装。管道长短的，可用手锯切割，但断面应垂直平整。3.下管时应先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

  三、管道连接1.插口承口时，可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐承口内，逐节依次安装。对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道承口。

  2.钢带增强聚螺旋波纹管连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。3.管道接口采用承插口电热熔时，应使用厂家提供焊接仪器和工具，在技术人员的指导下进行。四、管道与检查井的连接管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可
假如铺设的沟槽以前的土即是对照好的，淄博钢丝网骨架，那么就不要在实行毁坏以及开掘了，多在铺设的时辰运用垫块，在铺设完成后也撤除掉，让管道在本来就对照安稳的中正常劳动.大石桥钢丝网骨架管批发厂家钢丝网缠绕成型，使得在保证低线性系数的同时在轴向具有一定的柔韧性，适应性强。因此钢丝网骨架复合管被广泛应用于给水和燃气供给领域。钢丝网缠绕成型，使得在保证低线性系数的同时在轴向具有一定的柔韧性，适应性强。因此钢丝网骨架复合管被广泛应用于给水和燃气供给领域。钢丝网骨架塑料复合管衔接采用电熔衔接，管材与带有电热阻丝的管件

2、横管托架不得安装在管道的接头上和管件上。托架距管道上接头和管件外边的净空不得小于安装托架需要的小距离。采用金属托架时，与管道面之间应设置橡胶类弹性保护填层；3、横管上连接弯头、三通、四通和异径管等管件的部位，应按管道设计内压产生的轴向推力在管件两端设置能防止钢丝网骨架复合管水平位移的固定支架。当横管长度大于12m时，每12m应设置一个能防止管道水平位移的托架；

水稳基层施工1、主要施工工序：下承层的检查和施工测量放样（边线、中线、高程）混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部接缝处理压实度检测养生交通管制2、下承层：施工前对路基进行复测，满足要求后，设置施工控制桩，对基槽撒灰线控制边线，要求下承层平整密实，适当洒水保持湿润。

  3、施工方样：恢复中线，并在两侧边缘处设指示桩，标记出土层边缘处的设计高程及松铺高程。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当。

  同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。5、在施工中尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。水稳施工时严禁采用薄层贴补法进行找平。6、水泥碎石基层分层施工时，下层水泥碎石碾压密实后，在不采用重型震动压路机碾压时，宜立即摊铺上层水泥碎石，否则应在下层表面撒少量水泥或水泥浆。

  7、养生每一施工段在碾压完成并经检验合格后，立即开始养生。用洒水车保持湿润，且封闭交通，养生期不得少于7天。8、在养生期间未采用覆盖措施的水稳，除洒水车外应封闭交通，在采用覆盖措施的水稳上不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。
同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。

  7、安装性能优异，管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既验收速度，又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。

  8、密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的化。其接口的抗拉强度与强度均高于管材本体，可抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。

  常用PE管热熔焊接参数SDR11管径DN（mm）壁厚e（mm）凸起高度h(mm)吸热时间t2（s）冷却时间t5(min)卷边（2）宽度范围（mm）焊接规定压力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管径DN（。

  2、S2为焊机液压缸中的总有效面积（mm），由焊机生产厂家提供。3、P1=P拖+P2(P1：总的焊接压力；P拖：拖动压力，MPa）t1----卷边达到规定高度的时间；t2----焊接所需的吸热时间，t2=管材壁厚10；t3-----切换所规定的时间；t4-----到压力P1所规定的时间；t5-----冷却时间。